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Schruppen: Parallel Schruppen mit Zwischenschnitten
Anwender können Bauteile mit einer Vielfalt verschiedener Techniken schruppen. Die gezeigte Werkzeugbahn ist von minimaler Länge ausreichend, um noch eine konstante Oberflächengüte zu ergeben. Der Anwender kann alle Quick Mill Schrupproutinen mit AFC ausführen um eine maximale Produktivität und einen reduzierten Werkzeugverschleiss zu erreichen. |
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Schruppen: Restmaterial Schruppen
Mit Quick Mill ist das Schruppen von Restmaterial mit kleineren Werkzeugen einfach zu verwirklichen. Quick Mill entdeckt automatisch verbliebenes Material und generiert entsprechende Werkzeugbahnen dafür. Anwender können Quick Mill programmieren um passende Werkzeugbahnkombinationen zu verwenden. Um optimale Fräsergebnisse zu erreichen können diese Fräskombinationen verschiedene Schlicht- und Schruppstrategien, mit einer grossen Auswahl an Werkzeug- und Schneidparametern, verwenden. Nachdem jede Strategie abgearbeitet ist, aktualisiert Quick Mill dynamisch das bearbeitete Rohteil um es in der nächsten Strategie wieder zu verwenden. |
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Schruppen: Bohrschruppen
Quick Mill Bohrschruppen bietet eine Auswahl z. Bsp. für Wasserfall Eintauchbewegungen oder Eintauchen an einzelnen Punkten. Bei Verwendung an speziellen Maschinen und mit geeigneten Werkzeugen, erreichen Sie mit dieser neuen Schrupptechnik eine maximale Schneidproduktivität. |
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Schruppen: Verwenden von Quick Mill Schlicht Werkzeugbahnen
Anwender können jede Quick Mill Schlicht Werkzeugbahn, durch Umschalten eines simplen Parameters, als Schruppstrategie verwenden. Hier sehen Sie eine parallele ZigZag Strategie die als Schruppen verwendet wird. |
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Schlichten: Kombinierte Strategien
Dieses Beispiel zeigt wie der Anwender verschiedene Quick Mill Strategien kombinieren kann, um eine optimale Rauhtiefe und Fräseffizienz zu erreichen. Das gezeigte Beispiel nutzt dabei die automatische Winkelerkennung von Features und benötigt dadurch keinerlei manuellen Eingriff mehr vom Anwender. Ebenso kann der Anwender die Werkzeugeffizienz feinabstimmen, indem er mehrere Fräsoperationen zu einer einheitlichen Gesamtstrategie kombiniert. |
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Schlichten: Z Konstant mit Erkennung von flachen Bereichen
Diese Strategie ist sehr leicht anzuwenden und generiert effiziente Werkzeugbahnen mit hervorragender Kontinuität. Sie ist besonders bei Bauteilen mit langen, flachen Bereichen, nützlich. |
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Schlichten: Parallel ZigZag mit Erkennung von steilen Wänden
Alle Quick Mill Projektionsstrategien (wie Führungskurve, ZigZag und 2D Offset) erkennen automatisch steile Wände. Somit ist es möglich eine gleichmässige Rauhtiefe beim Schlichtschnitt zu erhalten. Quick Mill berechnet die erforderlichen Werkzeugwege schnell und verlangt nach keinem Eingriff des Anwenders. |
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Schlichten: 3D Offset
Dieses Beispiel zeigt wie Quick Mill an stark gewellten Flächen einen konstanten Bahnabstand bei der Fräsbearbeitung beibehält. Quick Mill hilft dem Programmierer effiziente, gleichmässige Werkzeugbahnen zu erstellen und gewährleistet eine hohe Produktivität. |
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Schlichten: Kombination aus parallelem ZigZag & Z Konstant
Da der Anwender auf interaktive Weise mehrere Funktionen kombinieren kann, bietet Quick Mill die uneingeschränkte Freiheit, die Schlichtheit der parallelen ZigZag Strategie an flachen Bereichen mit der Effizienz von Z konstanten Bewegungen an steilen Wänden zu kombinieren. Damit kann der Anwender die optimale Werkzeugleistung erreichen. |
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Schlichten: Parallele ZigZag Kombination
Hier ein weiteres Beispiel einer Kombination von zwei verschiedenen Frästechniken um eine optimale Oberflächengüte zu erreichen. Das Beispiel zeigt die Kombination einer parallelen ZigZag Strategie für die flachen Bereiche mit einer zusätzlichen ZigZag Strategie für die steilen Wände. |
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Schlichten: Parallel ZigZag - Oben nach Unten
Anwender haben eine vollständige Kontrolleüber die Schnittrichtung und Richtungsart der Werkzeugbahnen (Gleichlauf, Gegenlauf, ZigZag, Oben-nach-Unten und umgekehrt. Dieses Beispiel zeigt deutlich die Funktionalität des automatischen Oben-nach-Unten ZigZag Fräsens, aktiviert durch einen einfachen Mausklick. Beachten Sie die farbliche Differenz der Werkzeugbahnen. Blau zeigt den Start und Rot das Ende jedes einzelnen Schnittes. |
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AFC: Erweiterte Vorschubkontrolle
Um eine maximale Produktivität der Werkzeuge zu erreichen, kann der Anwender die Quick Mill AFC verwenden. Ein optimierter Vorschub reduziert ebenso bedeutend den Verschleiss an Maschine und Schneidwerkzeug. Hier zeigt die "farbdifferenzierte" Anzeige wo das Werkzeug beschleunigt und abbremst. Blau=schnell, Rot=langsam. |
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Restmaterial Schlichten: 3D Offset, Referenzwerkzeug
Eines der Hauptfeatures von Quick Mill ist die Möglichkeit Werkzeugbahnen zu erstellen die effizient das Material entfernen, das von einer vorausgegangenen Strategieübrig blieb. Wie hier gezeigt hat der Programmierer ein 6mm Werkzeug verwendet um das Material zu entfernen das von einem vorausgegangenem 20mm Werkzeugübrig blieb. Beachten Sie das die Werkzeugbahnen für einen minimalen Werkzeugrückzug optimiert wurden und immer von Aussen nach Innen gefräst wird, um eine konstante Bearbeitungsrichtung zu erreichen (dargestellt durch eine Palette von "Regenbogenfarben"). |
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Restmaterial Schlichten: Z Konstant
Mittels der automatischen Bereichserkennung mit Quick Mill, kann der Anwender optimale Werkzeugbahnen erstellen die mit Splines verbunden werden. Dies ermöglicht eine hohe Produktivität bei der HSC Bearbeitung. Im gezeigten Beispiel hat Quick Mill eine zuvor stark fragmentierte Werkzeugbahn, durch Bereichsanalyse und anschliessendem Verunden, optimiert. |
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Restmaterial Schlichten: Hohlkehlenbearbeitung
Hier hat der Anwender eine Hohlkehlenbearbeitung (dargestellt in Rot), mit einer Führungskurve (dargestellt in Grün,) kombiniert. Die sich ergebenden Werkzeugbahnen sind für eine HSC Bearbeitung optimiert da abgerundete Verbindungen verwendet werden. Diese Strategie generiert ebenso weniger Abhebebewegungen als andere Restmaterial Schlichtstrategien. |
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Restmaterial Schlichten: Progressive Werkzeughalter
Diese Fähigkeit ist besonders nützlich wenn Werkzeugbahnen mit kurzen, stabilen Werkzeugen berechnet werden sollen. Quick Mill berechnet das Restmaterial wobei eine Halterkollision vermieden wird (Grün) und produziert effiziente Restmaterial Werkzeugbahnen mit einem verlängertem Werkzeug (Rot). Anwender können diese Fähigkeit jeden Quick Mill Schlichtbahnen zuweisen. |
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Spezielle Strategie: 3D Konturparallel
Diese Strategie ermöglicht Quick Mill Anwendern Kurven zu definieren, die das Werkzeug führen, um gleichmässige, konturparallele Schlichtbahnen zu erstellen. Die Strategie verwendet dabei einen 3D Projektionsalgorithmus um eine gleichmässige Rauhtiefe und Oberflächengüte an beliebig vielen Flächen oder Solids zu ergeben. |
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Spezielle Strategie: HSC Konturparallel
Mit der HSC Konturparallel Strategie kann der Anwender die Richtungsart der Werkzeugbahnen nach den bauteilbedingten Erfordernissen richten. Der Anwender kann die Strategie so einstellen das die Werkzeugbahnen Verrundungen, Wölbungen oder kreisförmigen Flächen usw. folgen. |
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Spezielle Strategie: Führungskurve
Diese Strategie verwendet die 3D Offset Technologie um eine gleichmässige Zustellung entlang oder um eine, vom Anwender definierte, Führungskurve zu erreichen. Die Führungskurve kann beliebig erstellt werden. |
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Spezielle Strategie: Prisma
Diese Strategie wurde entwickelt um Prismen/Reflektoren für Beleuchtungen/Lampen zu berabeiten z.B für Taschenlampen, Scheinwerfer, Schlusslichter, usw. |
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HSC Bearbeitung: Eckenrunden bei allen Strategien
Das Eckenrunden in den Strategien ermöglicht es alle Verfahrbewegungen auf der Geometrie zu verrunden. Damit ist eine optimale HSC Bearbeitung möglich. Scharfe Kanten oder Stops in den Werkzeugbahnen werden vermieden. Das Werkzeug fährt immer "weich" und ermöglicht ein optimales Ergebnis. |
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HSC Bearbeitung: Eckenrunden bei ZKonstant
Beim Eckerunden werden Stops an der Geometrie vermieden, die zur Verletzung der Geomerie führen können. Das Werkzeug fährt gleichmassig ohne Stops - optimal für die HSC Bearbeitung |
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HSC Bearbeitung: Verbindung der Werkzeugbahnenüber Kurven
Für eine optimale HSC Bearbeitung kann mit den erweiterten Parametern für das An/Abfahren jede Bewegung zu Kurven gewandelt werden . Verikale/Horizontale Bögen und Kurven werden verwendet um ein "weiches" An/Abfahren zu ermöglichen. |
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HSC Bearbeitung: Spiralenbearbeitung
Jede Fräsbahn, dieüber 360 Grad geht, kann in eine echte 3D Spiralenbearbeitung konvertiert werden. Damit wird ein gleichmässiges Spanvolumen gewährleistet. |